فیلامنت، متریال اصلی برای ایجاد قطعه طراحی شده است. در واقع قطعات مختلف تولیدی، در ابتدا فقط یک طرح هستند و این طرح باید در نرم افزارهای کامپیوتری به شکل دقیق طراحی شوند. سپس با استفاده از یک پرینتر 3 بعدی، این طرح باید چاپ شود. البت منظور از چاپ، روی ورق نیست. چاپگر سه بعدی از طریق ذوب کردن یک سری مواد پلاستیکی و ترموپلاستیک، می‌تواند طرح مورد نظر را به شکل سه بعدی ایجاد کند.

پرینترهای 3 بعدی FDM از طریق رشته‌های پلیمری خاص که به آنها فیلامنت گفته می‌شود، می‌تواند طرح‌های 3 بعدی ایجاد کند. فیلامنت‌ها از طریق یک اکسترودر کشیده می‌شوند و با ورود به پرینتر 3 بعدی، ذوب می‌شوند. سپس طرح نهایی مورد نظر را ایجاد می‌کنند.

فیلامنت در بازار به شکل رولی وجود داشته اغلب به صورت نیم کیلوگرمی به فروش می‌رسد. این فیلامنت‌ها از جنس پلاستیک و ترموپلاستیک هستند. کیفیت فیلامنت در بازار مختلف است و این مواد رشته‌ای با قیمت‌های مختلفی به فروش می‌رسد. اگر یک فیلامنت با کیفیت تولید شده باشد، مطمئنا روی قطعه تولید شده و کیفیت آن نیز به شدت تاثیر گذار است. تمام پرینترهای سه بعدی یک مجموعه از دام و سرعت و دامنه عملکردی هستند که باید در انتخاب فیلامنت، تمام اینها مد نظر قرار بگیرد. چون مستقیما روی کیفیت کار اثر گذار است.

اگر نگاهی به فیلامنت‌های موجود در بازار و مخصوص پرینترهای 3 بعدی بیندازید، متوجه می‌شوید که این فیلامنت‌ها در ضخامت و در رنگ‌های مختلفی تولید و عرضه می‌شوند. این مواد می‌توانند درون پرینتر 3 بعدی، تغییر حالت بدهند و پرینتر 3 بعدی از طریق نازل موجود در آن، لایه‌های مختلفی را روی هم قرار دهد تا قطعه مورد نظر ساخته شود.

در دسته بندی خاصی از نظر ضخامت، می‌توان فیلامنت‌ها را در دو دسته جای داد:

1. ضخامت 1.75 میلیمتر
2. ضخامت 3 میلیمتر

در اکثر موارد، از ضخامت 1.75 میلیمتر برای پرینترهای 3 بعدی استفاده می‌شود. اندازه خروجی نازل دستگاه تعیین کننده ضخامت مناسب فیلامنت برای دستگاه مورد نظر است.

کاربردهای فیلامنت در تولید قطعات پلاستیکی خودرو، قطعات متحرک، ابزار و لوازم موسیقی و همچنین تولید قطعات و تکه‌های متعلق به ظروف آشپزخانه، محفظه‌های الکترونیکی و اسباب بازی‌های متنوع و برخی از موارد دیگر است. این ماده موارد بسیار زیاد دیگری به غیر از استفاده در چاپگر سه بعدی نیز دارد که فعلا خارج از بحث ما است.

الیاف فیلامنت چیست؟

الیاف فیلامنت از انواع فیلامنت هستند که شاید زیاد در طراحی سه بعدی و تولید قطعات نقش خاصی نداشته باشند. اما به هر حال اینها نیز نوعی از فیلامنت پرینتر سه بعدی هستند. بد نیست کمی راجع به آنها بدانید.

الیاف فیلامنت یا همان نخ فیلامنت از لایه‌های الیاف هستند شکل هستند که با دستگاه نخ ریسی تولید می‌شوند و در هنگام تابیده شدن، می‌تواند به طور موازی در کنار یکدیگر قرار بگیرد. تا از یکدیگر جدا نشوند. اگر نمونه‌های آن را نام ببریم حتما متوجه می‌شوید که الیاف فیلامنت چیست و چه کاربردهایی دارد.

انواع فیلامنت شامل موارد زیر است:

• نخ مونو فیلامنت مانند نخ ماهیگیری
• نخ مولتی فیلامنت برای استفاده در تار و پود فرش

انواع فیلامنت و کاربرد آنها برای پرینترهای 3 بعدی

فیلامنت‌های مختلفی وجود دارد که هر کدام می‌تواند ضخامت و کیفیت متفاوتی تولید و عرضه شود. در اینجا به برخی از آنها اشاره کرده و توضیح می‌دهیم:

1. فیلامنت PLA: این نوع فیلامنت از طرفدارا بسیاری برخوردار است. چون ماهیتی غیر سمی ولی ایمن دارد. از این نوع فیلامنت برای پرینترهای 3 بعدی استفاده می‌شود و بهترین گزینه برای چاپگرهای سه بعدی است. کودکانی که از پرینت 3 بعدی لذت می‌برند می‌توانند از این فیلامنت استفاده کنند.
2. فیلامنت ژله‌ای:
3. فیلامنت ABS: این نوع فیلامنت هم از نوع فیلامنت‌های بسیار مقاوم و محکم بوده و برای چاپگرهای 3 بعدی استفاده می‌شود.
4. های فیلامنت یا HIPS: این فلامینت از ماده زیست تخریب پذیر شکل گرفته است. همچنین به عنوان ساپورت و پشتیبان عمل می‌کند. محلول بی رنگی به نام هیدروکربن مایع به سرعت این فیلامنت را در خود حل می‌کند. بازه‌ی دمای آن بین 230 الی 250 درجه سانتی گراد است.
5. PET: ین فیلامنت به عنوان یک پلی استر شناخته می‌شود. این فیلامنت نوعی پلیمر است که در همه جا می‌توان از آن استفاده کرد. از منسوجات و تولیدات شیشه‌ای گرفته تا پوشش‌های فضایی مقاوم در برابر گرما و بادبان‌ها، کاربرد دارد.
6. PETG: این فیلامنت از نسخ اصلاح شده PET می‌باشد و از طریق افزودن یک گلیکول دوم در طول فرآیند پلیمریزاسیون حاصل می شود. ساختار مولکولی نامنظم می باشد و رزینی شفاف و بی شکل است که بین دمای 220 الی 260 درجه ذوب می شود.

فیلامنت‌های مختلف دیگری نیز وجود دارد که هر کدام می‌توانند در پرینتر 3 بعدی مورد استفاده قرار بگیرند. این فیلامنت‌ها شامل موارد زیر است:

• Nylon
• PVA
• Sandstone
• Wood
• Metal
• Magnetic Iron
• Conductive
• Carbon Fiber
• TPE
• Glow in the Dark
• Amphora
• PC
• FLEXIBLE
• PETG
• TPU

تمامی این فیلامنت‌ها برای ایجاد حالت فیزیکی طرح‌هایی است که با کتیا و اتوکد طراحی شده است. اما در میان این فیلامنت‌ها، برخی رایج ترند. تفاوت فیلامنت‌ها با یکدیگر منجر شده تا دو مورد از آنها بسیار پر کاربرد تر از بقیه باشند. قبلا هر دوی این ها به طور کامل معرفی شده است

فیلامنت ABS و فیلامنت PLA که هر دو ترموپلاستیک بوده و در معرض نور و گرما به حالت انعطاف پذیری می‌رسند. البته در دمای پایین هم سخت و سفت می‌شوند و این حالت گرم و سرد شدن و سفت و نرم شدن آنها می‌تواند بارها و بارها تکرار شود.

انواع مواد اولیه لوله پلی پروپیلن

هنگام تولید لوله‌های پلی پروپیلن از یک نوع مواد اولیه استفاده نمی‌شود بلکه، از چندین نوع مواد اولیه پلی پروپیلن استفاده می‌شود. به همین دلیل پلی پروپیلن‌ها دارای ویژگی‌های متفاوتی هستند. در تولید پلی پروپیلن‌ها از گرانول‌های پلی پروپیلن استفاده می‌شود. به نوعی می‌توان گرانول‌ها را ضایعات کارخانجات تولیدی و مواد پتروشیمی‌ها و … نیز توضیح داد.

اصلی ترین ماده‌ای که در تولید لوله‌های پلی پروپیلنی نقش دارد، گرانول‌ها هستند. این ضایعات و دور ریز‌ها را تحت یک سری شرایط خاص و با فرمولاسیون جدید با سایر مواد ترکیب می‌کند. برای ساخت لوله‌های با کیفیت بالاتر مواد اولیه با درجه خلوص بالاتر بسیار اهمیت دارد.

برای دستیابی به کیفیت بالاتر باید مواردی چون : شاخص گرانروی مواد، دانسیته، استحکام کششی، مقاومتی که در مقابل ضربه دارد و موارد دیگر را مورد بررسی و تحلیل قرار دهند.

لوله‌های پلی پروپیلن در نوع لوله سبز و لوله سفید تولید می‌شوند که هر کدام خصوصیات مخصوص به خود را دارند. در تولید لوله‌های پلی پروپیلن به خاطر افزایش ویژگی‌ها و مزایای لوله‌ها از مواد‌ها دیگری نیز استفاده می‌شود. که از جمله این مواد می‌توان به مواد معدنی اشاره کرد.

مواد معدنی باعث می‌شود که، لوله‌های پلی پروپیلن انعطاف پذیری بیشتری داشته باشند. کاربرد لوله پلی پروپیلن به دلیل استفاده از مواد معدنی در تولید آن‌، زیاد است. این لوله‌ها به راحتی قابلیت برش خوردن و همچنین باز و بسته شدن را دارند. لوله های پلی پروپیلن به سه دسته‌ی کلی تقسیم می‌شوند.

1- دسته‌ی اول پلی پروپیلن‌ها کوپلیمر ضربه ای PP-B است. این پلی پروپیلن‌ها در مقابل ضربه مقاومت بسیار بالایی دارند. همچنین از استحکام و دوام بالایی نیز برخوردار هستند. به توجه به ویژگی‌های این نوع پلی پروپیلن از آن‌ها در لوله‌های فاضلابی فشار پایین استفاده می‌شود.

2- دسته ی دوم پلی پروپیلن‌ها هموپلیمر PP-H است. این نوع از پلی پروپیلن‌ها دارای ویژگی مکانیکی بوده و در مقابل خورندگی مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارند. به همین خاطر از این نوع از پلی پروپیلن‌ها در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

3- دسته‌ی سوم پلی پروپیلن‌ها کوپلیمر راندم PP-R است. این نوع از پلی پروپیلن‌ها پایداری بسیار بالایی در مقابل مواد شیمیایی، دما و فشار بالایی دارند. عمر این لوله‌ها زیاد است. به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دما از این لوله‌ها در لوله کشی‌های آب سرد و گرم ساختمان استفاده می‌شود.

پلی پروپیلن PP

مواد پلاستیک PP یکی از انواع پلاستیک است که، در انواع ساده و الیافدار موجود است. مواد PP مصارف بسیار زیادی در جهان دارد و گاها این پلیمر را همه منظوره می نامند. فرمول شیمیایی این پلیمر –CH2-CH(CH3)n- می باشد و یکی از اساسی ترین پلیمر های جهان است. این مواد r40، c30s، r60 و z30s یک ترموپلاست است که از پلیمریزاسیون پروپیلن در دما و فشار نسبتا ملایم و در حضور کاتالیست زیگلر – ناتا تشکیل می شود. وجود کاتالیست ها در این پلیمر باعث بالا رفتن درصد تبلور این ماده می شود.

ویژگی های پلی پروپیلن (pp) :

1- مقاومت بالا در برابر اسیدها ، بازها و چربی ها

2- قیمت مناسب

3- سهولت قالب سازی برای تولید به شیوه تزریق و سیالیت قابل قبول در قالب

4- قابلیت مخلوط شدن با پرکننده هایی همچون خاک اره و ایجاد کامپوزیت

5- غیر سمی بودن نسبی و مناسب بودن برای ساخت اسباب بازی و لوازم مربوط به کودکان

6- در دسترس بودن و غیر استراتژیک بودن محصول

7- تولید ماده اولیه توسط کارخانجات داخلی

8- رنگ پذیری عالی توسط مستربچ های مختلف

9- قابلیت جوش حرارتی

10- قابلیت بازیافت

11- قابلیت تلفیق با هسته و بوش های فلزی در زمان تزریق

کاربرد پلی پروپیلن (pp) :

پلي پروپيلن pp در انواع زمينه ها مثلاً در صنعت اتومبيل ، در ساخت پانل دربها ، كفپوش اتومبيل ، جعبه باطري و …. مصرف مي شود.

تقريباً 10 % توليد پلي پروپلن در ساخت فيلم مصرف مي شود كه در بسته بندي مواد غذايي كاربرد دارند .

حدود 30% ديگر پلي پروپيلن ppتوليدي در ساخت تك رشته ها و الياف مصرف ميشود .

الياف PP در ساخت موکت، فرش ، طناب ، گوني و … استفاده مي شوند.

تاثیر مصرف مکمل‌های کربوهیدرات بر عمل‌کرد ورزشی

در دنیای ورزش، مصرف و خرید مکمل بدنسازی برای بهبود عمل‌کرد و افزایش سطح انرژی و قدرت بدن از اهمیت بالایی برخوردار است. مکمل‌های کربوهیدرات به عنوان یکی از مهم‌ترین نوع مکمل‌های ورزشی شناخته می‌شوند. این مکمل‌ها به عنوان منبع اصلی سوخت برای بدن در فعالیت‌های ورزشی عمل می‌کنند.

مصرف مکمل‌های کربوهیدرات در دوره‌های کوتاه‌مدت و بلندمدت می‌تواند بهبود عملکرد ورزشی را به دنبال داشته باشد. طبق بررسی‌ها، مصرف مکمل‌های کربوهیدرات می‌تواند موجب افزایش تحمل به ورزش، افزایش توانایی تمرکز، کاهش خستگی ماهیچه‌ها و بهبود زمان بازی در ورزشکاران شود.

شیوه مصرف مکمل‌های کربوهیدرات نیز برای بهبود عمل‌کرد ورزشی اهمیت دارد. مصرف مکمل‌های کربوهیدرات قبل از شروع فعالیت ورزشی باعث افزایش سطح قدرت بدن و افزایش تحمل به ورزش می‌شود. همچنین، مصرف مکمل‌های کربوهیدرات در طول فعالیت ورزشی باعث افزایش توانایی تحمل و کاهش خستگی ماهیچه‌ها می‌شود.

در نتیجه، مصرف مکمل‌های کربوهیدرات برای بهبود عمل‌کرد ورزشی بسیار مؤثر است. شیوه مصرف این مکمل‌ها نیز برای بهبود عملکرد ورزشی بسیار مهم است. با توجه به این موضوع، ورزشکاران برای بهبود عملکرد ورزشی خود می‌توانند از مصرف مکمل‌های کربوهیدرات به شیوه مناسب استفاده کنند.

انواع اصلی مکمل پروتئین بدنسازی:

انواع مختلفی از پروتئین وجود دارد که از منابع متفاوتی به دست می‌آید و هر کدام از آن‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.

در این مقاله سعی داریم تا شما را با انواع پروتئین‌ها و مزایا و معایب هرکدام آشنا نماییم. پر واضح است که انتخاب نوع مکمل پروتئین مصرفی برای هر فرد بر اساس شرایط فیزیکی و فیزیولوژیکی هر فرد، نوع تمرینات و اهداف ورزشی باید صورت بگیرد و بهتر است قبل از خرید و مصرف مکمل پروتئین، با متخصصین تغذیه، متخصصین طب ورزشی، مربی‌های رسمی و حرفه‌ای و کارشناسان دارویی و داروسازان و همچنین مشاورین ما در داروخانه آنلاین داروتامین مشاوره نمایید.

انواع مکمل‌های پروتئینی:

پروتئین وی-پروتئین یا پروتئین آب پنیر (Whey Protein):

وی-پروتئین یکی از مهم‌ترین پروتئین‌های مورد استفاده در بدنسازی است. این پروتئین از شیر گاو استخراج می‌شود و دارای تمام اسیدهای آمینه ضروری برای بدن است. وی-پروتئین مانند یک راه حل جادویی برای ساخت عضلات بدن به نظر می‌رسد. این پروتئین به سرعت در بدن هضم می‌شود و برای ساخت عضلات بدن بسیار موثر است.

آب پنیر حاوی بیست درصد از پروتئین‌های شیر است و غنی شده از تمامی آمینواسید‌های ضروری به خصوص BCAA، لوسین و سیستئین است.

از جمله بارز‌ترین ویژگی این مکمل پروتئینی سطح بالای BCAA و سرعت جذب و هضم سریع آن است که سبب افزایش رشد بافت عضلانی بدن می‌شود. علاوه بر این سطح بالای اسیدامینه لوسین در این نوع پروتئین، آن را تبدیل به یک محرک آنابولیک موثر با کالری کم کرده است بنابراین این محصول برای کسانی که رژیم غذایی فیتنس دارند بسیار ایده آل است.

همچنین سطح بالای سیستئین باعث افزایش تولید گلوتاتیون میشود که خاصیت آنتی اکسیدانی دارد، لذا باعث افزایش قدرت ایمنی و تقویت سیستم ایمنی بدن می‌شود و بدین ترتیب مانع ضعف و گرسنگی فرد شده به همین خاطر در کاهش وزن هم قابل استفاده است.

روش مصرفی پیشنهادی برای پروتئین وی به این صورت است که ۱۰ تا ۳۰ گرم از آن را حداقل نیم ساعت قبل از تمرین و ۱۰ تا ۳۰ گرم بلافاصله بعد از تمرین استفاده کرد

پروتئین کازئین (Casein Protein):

کازئین نیز یکی از پروتئین‌های بدنسازی مهم است. این پروتئین نیز از شیر گاو استخراج می‌شود و در شیر به طور طبیعی وجود دارد. کازئین به دلیل جذب آهسته‌تر و تامین پروتئین به مدت طولانی تر، برای استفاده در قبل از خواب شبانه مفید است.

مهمترین ویژگی این مکمل پروتئینی اثر طولانی مدت و سرعت جذب و هضم آهسته آن است. استفاده از این نوع پروتئین بدنسازی به دلیل هضم آهسته و باقی ماندن در معده، پیش از تمرین توصیه نمی‌شود. بهترین زمان مصرف این نوع پودر پروتئین به مقدار ۱۰ تا ۳۰ گرم و ۱ ساعت پس از تمرین است.

از جمله فواید کازئین آن است که در زمانی که دریافت پروتئین توسط تغذیه ممکن نیست مانند قبل از خواب شبانه یا در زمانی که ورزشکار رژیم است و یک یا دو وعده غذایی در روز حذف میشود، میتوان از این مکمل پروتئینی برای دریافت پروتئین استفاده نمود.

نکته مهم آن است که کازئین منبع تامین پروتئین طولانی اثر است و در حالت عادی توسط منابع غذایی تامین می‌شود، لذا تنها زمانی مصرف کازئین اجباری می‌شود که فرد فقط یک یا دو وعده غذایی اصلی داشته باشد.

کامپاندهای پلیمری به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت فیزیکی و شیمیایی عالی، و همچنین قابلیت سازگاری با محیط زیست، در صنعت و علوم مواد بسیار پرکاربرد هستند. در این مقاله، به بررسی انواع کامپاندهای پلیمری، خصوصیات آن‌ها و بهترین کاربردهای آن‌ها در صنعت می‌پردازیم.

تعریف و دسته‌بندی کامپاندهای پلیمری

کامپاندهای پلیمری چه موادی هستند؟

کامپاند پلیمری، موادی هستند که از ترکیب یک یا چند نوع پلیمر و مواد افزودنی مختلف به منظور بهبود خصوصیات مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و غیره به‌دست می‌آیند. این کامپاندها می‌توانند به شکل ذرات، الیاف، ورق‌ها و یا اشکال دیگری تولید شوند و در صنایع مختلف کاربرد دارند.

دسته‌بندی کامپاندهای پلیمری بر اساس ساختار

کامپاندهای پلیمری را می‌توان بر اساس ساختار آن‌ها به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

کامپاندهای پلیمری تقویت‌شده (Reinforced Polymer Composites): این نوع کامپاندها شامل یک ماتریس پلیمری و یک ماده تقویت‌کننده مانند الیاف شیشه، کربن یا آرامید هستند که به منظور افزایش مقاومت مکانیکی ترکیب می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری میکرونی (Microcomposite): در این نوع کامپاندها، مواد افزودنی با اندازه‌های میکرونی به ماتریس پلیمری افزوده می‌شود. این کامپاندها می‌توانند خصوصیات خاصی مانند مقاومت به خوردگی و سایش را به محصول نهایی ببخشند.

کامپاندهای پلیمری نانو (Nanocomposite): در این دسته، مواد افزودنی با اندازه‌های نانومتری به ماتریس پلیمری اضافه می‌شود. این نوع کامپاندها خصوصیات متمایزی مانند مقاومت بالا، خواص حرارتی بهتر و کارایی الکتریکی عالی دارند.

دسته‌بندی کامپاندهای پلیمری بر اساس خصوصیات

کامپاندهای پلیمری را می‌توان بر اساس خصوصیاتی که از مواد افزودنی به دست می‌آید به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

کامپاندهای پلیمری الکتریکی: در این نوع کامپاندها، مواد افزودنی به منظور بهبود خواص الکتریکی مانند رسانایی الکتریکی یا عایق‌بندی به ماتریس پلیمری افزوده می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری حرارتی: این کامپاندها شامل مواد افزودنی‌ای هستند که به منظور بهبود خواص حرارتی مانند پایداری حرارتی یا رسانایی حرارتی به ماتریس پلیمری اضافه می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری مغناطیسی: در این دسته از کامپاندهای پلیمری، مواد افزودنی مغناطیسی به ماتریس پلیمری اضافه می‌شوند تا خصوصیات مغناطیسی مورد نظر ایجاد شود.

کامپاندهای پلیمری نوری: این کامپاندها شامل مواد افزودنی‌ای هستند که به منظور بهبود خواص نوری مانند شفافیت، بازتابندگی یا جذب نور به ماتریس پلیمری افزوده می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری مکانیکی: در این نوع کامپاندها، مواد افزودنی به منظور افزایش مقاومت مکانیکی، کشسانی یا سایش به ماتریس پلیمری اضافه می‌شوند.

هر کدام از این دسته‌ها می‌توانند بر اساس نیازهای صنعتی و کاربردهای خاص ترکیب‌های متفاوتی از مواد افزودنی و ماتریس‌های پلیمری داشته باشند. بنابراین، با توجه به نی ازهای مختلف و خصوصیات مورد نظر، محققان و مهندسان در تلاش هستند تا ترکیب‌های مناسبی از کامپاندهای پلیمری را توسعه دهند که بتوانند به بهترین شکل به نیازهای صنعتی پاسخ دهند.

در توسعه کامپاندهای پلیمری جدید، عوامل متعددی نظیر انتخاب مواد افزودنی مناسب، بهینه‌سازی درصد ترکیب و فرآیندهای پردازشی برای اختلاط مناسب باید مورد توجه قرار گیرند. همچنین، برای ایجاد یک کامپاند پلیمری با کارایی بالا، باید به نکاتی مانند توافقی بین خصوصیات مورد نظر و همچنین توجه به مسائل محیط زیستی و اقتصادی پرداخت.

انواع کامپاندهای پلیمری

کامپاندهای پلیمری تقویت‌کننده:

کامپاندهای پلیمری تقویت‌کننده شامل مواد افزودنی‌ای هستند که به منظور افزایش مقاومت مکانیکی، کشسانی یا سایش به ماتریس پلیمری اضافه می‌شوند. این نوع کامپاندها معمولاً از الیاف شیشه‌ای، کربن، آرامید یا نانوذرات برای تقویت خواص مکانیکی استفاده می‌کنند.

کامپاندهای پلیمری آمیخته:

کامپاندهای پلیمری آمیخته نوعی کامپاند هستند که دو یا چند پلیمر با یکدیگر ترکیب شده‌اند. این ترکیب‌ها می‌توانند به صورت فیزیکی یا شیمیایی انجام شوند و معمولاً به منظور بهبود خصوصیات مانند مقاومت در برابر حرارت، شوک و ضربه، یا رسانایی الکتریکی تولید می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری حرارتی:

کامپاندهای پلیمری حرارتی شامل مواد افزودنی‌ای هستند که به منظور بهبود خواص حرارتی مانند پایداری حرارتی یا رسانایی حرارتی به ماتریس پلیمری افزوده می‌شوند. این کامپاندها می‌توانند در کاربردهایی که نیاز به تحمل دماهای بالا یا کنترل گرمایی دارند مورد استفاده قرار گیرند.

وظیفه فیلتر تصفیه آب چیست؟

فیلتر تصفیه آب وظیفه اصلی تصفیه آب را در دستگاه‌های تصفیه آب برعهده دارد. گروهی از فیلترهای تصفیه آب در دستگاه‌های تصفیه آبی که شیر برداشت دارند به طور معمول در آشپزخانه نصب می‌شوند مورد استفاده قرار می‌گیرند و گروه دیگری از این فیلترها در ترکیب با سردوش یا سرشیر در محل خروجی آب و آخرین مرحله استفاده از سیستم لوله کشی آب نصب می‌شوند. در ادامه به بیان ضرورت استفاده از فیلتر تصفیه آب، معرفی فیلترهای دستگاه‌های تصفیه آب و کارکردشان، فیلترهای سردوش و سرشیر و لزوم، نحوه و زمان تعویض فیلترها می‌پردازیم.

فیلترهای دستگاه تصفیه آب

فیلتر تصفیه آب پلی پروپیلن

فیلتر پلی پروپیلن که از الیاف پلی پروپیلن ساخته می‌شود وظیفه حذف درشت ترین آلاینده‌ها از جمله گل و لای و زنگار لوله را برعهده دارد. این فیلتر با جذب این ذرات و جلوگیری از ورود آن‌ها به فیلترهای بعدی، طول عمر آنها را افزایش می‌دهد و عملکردشان را بهبود می‌بخشد. فیلترهای پلی پروپیلن معمولا در ابعاد الیافی 0.5 و 0.1 میکرون ساخته می‌شوند و به عنوان فیلتر اول و فیلتر سوم مورد استفاده قرار می‌گیرند. این فیلتر باید هر 6 ماه یکبار تعویض شود.

فیلتر کربن گرانول گیاهی فعال

فلیتر کربن گرانول گیاهی فعال بدون رهاسازی ذرات کربن عمل می‌کند و وظیفه حذف املاح آلی شامل کلر و مشتقات آن مانند آب واژل و ترهالومتان را بر عهده دارد. همچنین طعم و بوی بد آب را نیز بهبود می‌بخشد. فیلتر کربن گرانول گیاهی فعال باید هر 6 ماه یک بار تعویض شود.

فیلتر کربن بلاک

فیلتر کربن بلاک عملکردی مشابه به فیلتر کربن گرانول گیاهی فعال دارد با این تفاوت که کربن آن به صورت یکپارچه و فشرده‌تر است و املاح آلی که فیلتر دوم قادر به تصفیه آن نبوده است، از این فیلتر امکان عبور ندارند.

فیلتر تصفیه آب ممبران

در فیلتر ممبران که تصفیه را به روش اسمز معکوس انجام می‌دهد، اختلاف فشاری وجود دارد که امکان جداسازی مولکول‌ها با اندازه و خصوصیات متفاوت را فراهم می‌کند و با این جداسازی، آلودگی‌ها از آب حذف می‌شوند. فیلتر ممبران که علاوه بر دستگاه تصفیه آب خانگی در صنعت نیز کاربرد فراوان دارد، از اصلی‌ترین فیلترهای تصفیه آب است و به عنوان فیلتر چهارم استفاده می‌شود. همانطور که گفته شد دو طرف غشای ممبران، اختلاف فشار وجود دارد. این اختلاف نیروی محرکه این فیلتر به شمار می‌رود. تعویض فیلتر ممبران که بهتر است هر دو سال انجام شود، سبب می‌شود که این اختلاف فشار باقی بماند و کیفیت آب حفظ شود.

فیلتر تصفیه آب پست کربن

این فیلتر دارای دانه‌های کربن‌ فعال است. پست کربن در دستگاه‌هایی که از سیستم اسمزمعکوس برای تصفیه آب بهره می‌برند به عنوان فیلتر پنجم نصب می‌شود. این فیلتر تاثیرات ناشی از ماندگاری آب در داخل مخزن را از بین می‌برد و باعث بهبود طعم آب مصرفی می‌شود. به طور میانگین توصیه می‌شود این فیلتر هر سال یک‌بار تعویض شود.

فیلتر تصفیه آب مینرال

فیلتر مینرال یا معدنی‌ساز، فیلتری است که برای غنی‌سازی آب با املاح معدنی مانند منیزیم، سدیم، پتاسیم و… استفاده می‌شود. در این فیلترها از سنگ‌های معدنی استفاده می‌شود و آب پس از عبور از آن از لحاظ املاحی چون منیزیم، سدیم، پتاسیم و … پایش و سپس غنی می‌شود. میانگین طول عمر این فیلتر یک سال و ظرفیت تصفیه آن 1500 گالن است.

تعویض فیلتر تصفیه آب خانگی

تعویض فیلترها نه تنها برای حفظ کیفیت آب ضروری است که سبب طول عمر دستگاه می‌شود. همچنین در صورتی که فیلترها در زمان مناسب تعویض نشوند، علاوه بر اینکه مسدود می‌شوند و عملکردشان را به درستی انجام نمی‌دهند، ممکن است آلودگی مانده در کاتریج یا هوزینگ آن‌ها تاثیر منفی بر سلامت آب بگذارند. اگر کارتریج‌های فیلترهای اینلاین و کپسولی و همچنین فیلترهای هوزینگ‌های دستگاه‌های کلاسیک را در موعد مقرر تعویض کنید، می‌توانید انتظار داشته باشید که دستگاه تصوفیه آب شما عمری 10 ساله داشته باشد.

فیلترهای سردوشی و سرشیری

همانطور که نوشیدن ترکیبات کلردار مضر است، تماس آن‌ها و دیگر آلاینده‌های آب با پوست و مو نیز می‌توانند آسیب‌زا باشند. گاز کلر می‌تواند مسمویت ایجاد کند و در بلندمدت به ریه آسیب برساند. علاوه بر این آبی که تصفیه نشده باشد بر عمر و دوام شیرآلات مانند سرشیر و سردوش تاثیر می‌گذارد. حتما پوسته‌های آهکی روی سردوش‌ها که مانع از عبور مناسب آب می‌شوند را دیده‌اید. این آلاینده‌ها هنگام شستشوی ظروف برا آن‌ها نیز تاثیر می‌گذارند و برای مثال داخل کتری رسوب می‌کنند. بنابراین علاوه بر استفاده از دستگاه تصفیه آب، استفاده ازسردوشی و سرشیر برای سایر بخش‌های منزل از جمله حمام و آشپزخانه پیشنهاد می‌شود.

در سردوشی‌های تصفیه آب که ممکن است با نام‌های مختلفی نظیر فیلتر آب دوش نیز شناخته شوند، معمولا از فیلتر کربن استفاده می‌شود. همچنین فیلتر سولفید کلیسیم برای حذف رسوبات، کلر، رنگ و بوی آب در این سردوشی‌ها به کار می‌روند. سولفید کلسیم قابلیت این دارد که حساسیت و خشکی‌های پوستی را کاهش دهد. همچنین سبب می‌شود شوره سر بر اثر استفاده از آب خالص و پاک کاهش پیدا کند.

دستگاه تصفيه هوا چيست و استفاده از آن چه ضرورتي دارد؟ براي پاسخ به اين سوال بيان مقدمه‌اي لازم است. آلودگي هوا پديده‌اي است که در صورت مخلوط شدن ميزان قابل توجهي از ذرات آلاينده مايع و جامد و گازها با هوا رخ مي‌دهد. آلودگي هوا که از پانصد سال قبل مضرات خود را نشان داد مختص فضاهاي بيروني نيست و هواي داخل ساختمان‌ها هم دچار آلودگي هستند. آلودگي هواي ساختمان با افزايش بيماري‌هاي از جمله آسم، آلرژي، عفونت‌ها، سکته‌ها و سرطان‌ها در ارتباط است. يکي از راهکارهاي کاهش آلودگي هواي داخل ساختمان استفاده از دستگاه تصفيه هواست. در اين مطلب با تاريخچه توليد دستگاه تصفيه هوا آشنا مي‌شويم تا به ضرورت و اهميت آن بيشتر پي ببريم.

تاريخچه دستگاه تصفيه هوا چيست؟

تاريخ شکل گيري دستگاه تصفيه هو ارتباط تنگاتنگي با توليد ماسک‌هاي حرفه‌اي دارد. در سال 1823 چارلز و جان دين ماسکي را ويژه آتش‌نشانان طراحي کردند که با دو دمنده و شلنگ‌هاي متصل به آن‌ها هوا را به داخل ماسک کلاهي شکل پمپاژ مي‌کرد و هواي بازدم از لوله ديگري خارج مي‌شد تا تنفس آسان تر شود. در واقع ابتدا طراحي و توليد فيلترهاي تصفيه هوا متاثر از توليد ماسک‌هاي تنفسي توسعه يافت و سپس با استفاده از اين فيلترها دستگاه‌هاي تصفيه هوا توليد شدند.

در سال 1963 مانسفرد و کلاوس هامس آلماني با استفاده از فيلتر هپا اولين دستگاه تصفيه هواي خانگي را توليد کردند.

دستگاه تصفيه هوا چيست؟

دستگاه تصفيه هوا چيست؟ نکته مهم در پاسخ به اين سوال اين است که بدانيم دستگاه تصفيه هوا با سيستم تهويه متفاوت است. سيستم‌هاي تهويه به مبادله هواي داخلي و بيروني مي‌پردازند و رطوبت آن را تنظيم مي‌کنند و از اين راه هواي تازه را وارد فضاي داخلي مي‌کنند، اما اين کار لزوما آلودگي هوا را از بين نمي‌برد و اگر سيستم تهويه مجهز به تصفيه کننده هوا نباشد، آلودگي‌هاي بيرون را نيز به داخل ساختمان مي‌آورد. در حالي که دستگاه تصفيه هوا با استفاده از روش‌هاي مکانيکي و شيميايي هوا را از انواع آلاينده‌هاي جامع و مايع، نظير ذرات گردوغبار، دود سيگار، بخارات پخت و پز، آلاينده‌هاي ميکرواورگانيسم‌هاي هوازي و … مي‌زدايد. در روش‌هاي مکانيکي فيلترهايي جلوي عبور ذرات آلاينده را مي‌گيرند و در روش‌هاي شيميايي خطر آسيب‌زا بودن عناصر آلاينده بر اثر واکنش‌هاي شيميايي از بين مي‌رود.

انواع دستگاه تصفيه هوا چيست؟

حال که به سوال دستگاه تصفيه هوا چيست پاسخ داديم بايد انواع آن را معرفي کنيم. انواع دستگاه تصفيه هوا براي کاربردهاي صنعتي و استفاده در کارخانه‌ها و امکان بزرگ، کاربردهاي بهداشتي براي استفاده در بيمارستان‌ها و مراکز درماني و کاربردهاي روزمره براي استفاده در فضاهاي خانگي، اداري و تجاري و همچنين مختص خودرو و محفظه‌هاي داخلي نظير کمدها، جاکفشي‌ها و يخچال‌ها طراحي و توليد مي‌شوند.

انواع فيلترهاي دستگاه تصفيه هوا

فيلترهاي هپا Hepa

مهمترين بخش دستگاه تصفيه هوا چيست؟ قطعا فيلترها. فيلتر هپا يکي از اولين فيلترهاي تصفيه هواست. اين فيلتر در هموار کردن ادامه مسير ساخت دستگاه‌هاي هوا نقش مهمي داشت. فناوري به کار رفته در فيلتر هپا براي تصفيه کردن هوا سبب شده است اين فيلتر بهره‌وري بالايي داشته باشد. کاربرد فيلتر هپا در ابتدا محافظت از دستگاه تنفسي پژوهشگران هسته‌اي و همچنين سربازاني بود که در برابر ذرات راديواکتيو ناشي از پژوهش‌هاي هسته‌اي يا استفاده از بمب اتمي قرار مي‌گرفتند اما پس از جنگ‌هاي جهاني که در آن‌ها بمب اتم به کار رفت، در سال 1950 از اين فيلتر براي تصفيه هوا با کارايي بالا بهره گرفته شد.

البته همانطور که گفتيم تاريخ توليد فيلتر هپا به پيش‌تر از دهه‌هاي اخير برمي‌گردد اما فناوري به کار رفته در آن سبب شده بود هزينه‌هاي توليد آن جز براي امور خاص نظامي، پژوهشي، بهداشتي و صنعتي به صرفه نباشد. به مرور زمان و با پيشرفت تکنولوژي‌هاي توليد و توسعه اين محصول از سوي شرکت‌هاي تجاري، ساخت فيلترهاي هپا براي استفاده در دستگاه تصفيه هوا که کاربرد خانگي دارند نيز مقرون به صرفه و ممکن شد. نسل جديد فيلترهاي قبلي عملکردي چندبرابر بهتر از فيلترهاي اوليه دارند و تا ذرات بسيار ريز آلاينده را از هوا حذف مي‌کند.

فيلترهاي پيش تصفيه

يکي از ابداعات صنعت تصفيه هوا که نقش مهمي در بهبود محصولات و دستگاه‌هاي تصفيه داشت، اضافه کردن فيلترهاي اوليه يا پيش‌فيلتر به دستگاه بود. شرکت آستين اير سيستم (Austin Air Systems) بيش از سي سال پيش يعني در سال 1991 بخش‌هاي جديد را که کارآيي آن را بالاتر مي‌برد، به دستگاه اضافه کرد. يکي از اين بخش‌ها همان فيلتر پيش تصفيه بود. استفاده از فيلتر پيش تصفيه علاوه بر اينکه در بهبود هوا نقش موثر دارد، با حذف آلاينده‌هاي معلق درشت، به طول عمر و ماندگاري فيلتر هپا نيز کمک مي‌کند.

انواع دستگاه تصفيه هوا چيست؟

حال که به سوال دستگاه تصفيه هوا چيست پاسخ داديم بايد انواع آن را معرفي کنيم. انواع دستگاه تصفيه هوا براي کاربردهاي صنعتي و استفاده در کارخانه‌ها و امکان بزرگ، کاربردهاي بهداشتي براي استفاده در بيمارستان‌ها و مراکز درماني و کاربردهاي روزمره براي استفاده در فضاهاي خانگي، اداري و تجاري و همچنين مختص خودرو و محفظه‌هاي داخلي نظير کمدها، جاکفشي‌ها و يخچال‌ها طراحي و توليد مي‌شوند.

انواع فيلترهاي دستگاه تصفيه هوا

فيلترهاي هپا Hepa

مهمترين بخش دستگاه تصفيه هوا چيست؟ قطعا فيلترها. فيلتر هپا يکي از اولين فيلترهاي تصفيه هواست. اين فيلتر در هموار کردن ادامه مسير ساخت دستگاه‌هاي هوا نقش مهمي داشت. فناوري به کار رفته در فيلتر هپا براي تصفيه کردن هوا سبب شده است اين فيلتر بهره‌وري بالايي داشته باشد. کاربرد فيلتر هپا در ابتدا محافظت از دستگاه تنفسي پژوهشگران هسته‌اي و همچنين سربازاني بود که در برابر ذرات راديواکتيو ناشي از پژوهش‌هاي هسته‌اي يا استفاده از بمب اتمي قرار مي‌گرفتند اما پس از جنگ‌هاي جهاني که در آن‌ها بمب اتم به کار رفت، در سال 1950 از اين فيلتر براي تصفيه هوا با کارايي بالا بهره گرفته شد.

البته همانطور که گفتيم تاريخ توليد فيلتر هپا به پيش‌تر از دهه‌هاي اخير برمي‌گردد اما فناوري به کار رفته در آن سبب شده بود هزينه‌هاي توليد آن جز براي امور خاص نظامي، پژوهشي، بهداشتي و صنعتي به صرفه نباشد. به مرور زمان و با پيشرفت تکنولوژي‌هاي توليد و توسعه اين محصول از سوي شرکت‌هاي تجاري، ساخت فيلترهاي هپا براي استفاده در دستگاه تصفيه هوا که کاربرد خانگي دارند نيز مقرون به صرفه و ممکن شد. نسل جديد فيلترهاي قبلي عملکردي چندبرابر بهتر از فيلترهاي اوليه دارند و تا ذرات بسيار ريز آلاينده را از هوا حذف مي‌کند.

فيلترهاي پيش تصفيه

يکي از ابداعات صنعت تصفيه هوا که نقش مهمي در بهبود محصولات و دستگاه‌هاي تصفيه داشت، اضافه کردن فيلترهاي اوليه يا پيش‌فيلتر به دستگاه بود. شرکت آستين اير سيستم (Austin Air Systems) بيش از سي سال پيش يعني در سال 1991 بخش‌هاي جديد را که کارآيي آن را بالاتر مي‌برد، به دستگاه اضافه کرد. يکي از اين بخش‌ها همان فيلتر پيش تصفيه بود. استفاده از فيلتر پيش تصفيه علاوه بر اينکه در بهبود هوا نقش موثر دارد، با حذف آلاينده‌هاي معلق درشت، به طول عمر و ماندگاري فيلتر هپا نيز کمک مي‌کند.

فيلتر کربن

فيلتر کربن فعال، نوع ديگري از فيلترهاي تصفيه هواست که نه به روش مکانيکي که به صورت شيميايي و فعالانه به حذف آلاينده‌ها از جمله بخارات و گازهاي سمي مثل مواد آلي فرار و دود و بوهاي نامطبوع مي‌پردازد. فناوري در اين فيلتر به گونه‌اي است که ذرات کربن فعال با ايجاد واکنش شيميايي با آلاينده‌ها آن‌ها را از محيط حذف و به بيان بهتر خطرات و مضراتشان را کاهش مي‌دهد.

فيلتر يا لامپ ماورا بنفش

از سال 2005 نيز فيلترها يا به بيان بهتر لامپ‌هاي UV يا فرابنفش نيز به برخي از دستگاه‌هاي تصفيه هوا و تصفيه آب اضافه شدند. اشعه ماورابنفش قادر به از بين بردن ميکروارگانيسم‌هاي زنده است و اين ارگان‌هاي ريز زنده معلق در هوا نيز از جمله آلاينده‌هايي هستند که مي‌توانند سبب بيماري شوند. البته تابش اشعه فرابنفش چه در کوتاه مدت و چه در بلند مدت عوارضي براي بدن انسان دارد، بنابراين استفاده از اين لامپ فقط در موارد ضروري و با رعايت نکات ايمني است که توصيه مي‌شود.

مکش 360 درجه

بهترين ابداعات در توليد دستگاه تصفيه هوا چيست؟ همانطور که مي‌دانيم دستگاه‌هاي تصفيه هوا با مکش هوا، تصفيه و پاکسازي و انتقال مجدد هوا به فضاي داخلي به بهبود کيفيت آن کمک مي‌کنند. يکي ديگر از پيشرفت‌هاي تاريخ نه چندان طولاني توليد دستگاه‌هاي هوا را نيز مديون آستين اير هستيم که به گواه مدارک اولين شرکتي بود که مکش 360 درجه‌اي هوا را به امکانات دستگاه‌ خود افزود تا کيفيت و سرعت تصفيه را بهبود ببخشد و سبب کاهش حداکثري آلاينده‌هاي آلرژي‌زا شود.

اگر شما هم از جمله افراد حساس به سلامتی خود و خانواده‌تان هستید، حتماً تابه‌حال نام دستگاه تصفیه آب خانگی را شنیده‌اید. این دستگاه با ازبین‌بردن مواد شیمیایی زائد و آلاینده‌های آب از جمله فلزات سنگین کیفیت آب آشامیدنی را بالا می‌برد و به افزایش سلامتی شما کمک می‌کند. مدل‌های متعددی از دستگاه‌های تصفیه آب در بازار برای مصرف‌کنندگان موجود است. دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای یکی از انواع این دستگاه‌ها است که به‌خوبی می‌تواند از عهده پاکسازی آب مصرفی برآید.

دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای

یکی از معروفترین دستگاه‌هایی که برای تصفیه آب به کار می‌رود دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای است که با روش اسمز معکوس کار می‌کند. مراحل این دستگاه به شرح زیر است.

مراحل اول تا سوم: پیش تصفیه چیست؟

هر دستگاهی که بر اساس اسمز معکوس آب را تصفیه می‌کند، کار خود را با چند فیلتر اولیه شروع می‌کند. در واقع می‌توان گفت که مراحل اولیه، در این دستگاه برعهده فیلترهایی به نام پیش تصفیه است. در این بخش ابتدا با کمک فیلترهای پلی پروپیلن که از جنس الیاف مصنوعی هستند، بزرگترین آلاینده‌ها از آب حذف می‌شوند. با پلی‌پروپیلن 5 میکرون ذراتی مانند ماسه، خاک یا سایر رسوبات که جزو بزرگترین آلاینده‌ها هستند، حذف می‌شوند. در واقع با این کار از غشای اصلی اسمز معکوس در مقابل ذرات بزرگ محافظت می‌شود.

اکنون زمان آن رسیده که در دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای آب از کربن گرانول گیاهی فعال عبور کند. در این مرحله، کارتریج حاوی کربن بو و طعمی را که ناشی از مواد شیمیایی ضدعفونی‌کننده مانند کلر و کلرامین است، از آب حذف می‌کنند. آبی که به آن کلر اضافه شده باشد برای سلامتی بسیار مضر است کلر علاوه بر طعم و بویی که به آب می‌افزایند، باعث بروز بیماری‌هایی مانند سرطان نیز می‌شوند. تری‌هالومتان، یکی از این مواد است. فیلتر کربن گرانول گیاهی می‌تواند از نارگیل، بادام، هسته هلو و چوب میوه گرود مواردی از این دست تشکیل شده باشند.

فیلتر مرحله سوم می‌تواند فیلتر کربن بلاک باشد که یک قطعه کربن فشرده‌شده و یکپارچه است که مرحله قبل را تکمیل می‌کند. همچنین ممکن است فیلتر پلی‌پروپیلن 1 میکرون در این مرحله به کار رود که به تکمیل مرحله اول کمک می‌کند.

مطالب مرتبط در ایس واتر:

دستگاه تصفیه کننده آب خانگی چه چیزی را جدا میکند؟

مرحله چهارم: از غشای اسمز معکوس چه می‌دانید؟

مرحله بعدی در دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای همان فرایند اسمز معکوس است. فیلتر این مرحله، غشای نیمه‌تراوایی است که از عبور ناخالصی‌های ریز جلوگیری می‌کند. این غشا از ماده‌ای پلاستیکی و مصنوعی تشکیل شده است. وظیفه آن این است که نگذارد آب با آلاینده‌هایی به قطر هزارم میکرون (نانو) وارد مرحله بعد شود. این سیستم حتی به حذف مس، سرب، آرسنیک، کروم، سلنیوم، فلوراید، و مواردی ازاین‌دست کمک می‌کند

مرحله پنجم: و دوباره کربن

فیلتر پنجم که پست کربن نام دارد، تاثیرات ناشی از ماندگاری آب در مخزن را از بین می‌برد و بو و طعم آن را بهبود می‌بخشد.

مرحله ششم: انتخاب شما

حال که آب در طی 5 مرحله تصفیه شد، زمان آن رسیده که وارد مرحله 6 از دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای شود.

برای فیلتر ششم چهار گزینه پیش رو دارید: فیلتر مینرال، فیلتر قلیایی، لامپ UV و فیلتر اولترا:

فیلتر مینرال مواد معدنی را به مقادیر لازم و جزئی به آب اضافه می‌کند. فیلتر قلیایی PH آب را تنظیم و استاندارد می‌کند. وظیفه لامپ فرابنفش تغییر RNA میکروارگانیسم‌هایی است که عامل بیماری‌زا محسوب می‌شوند. لامپ فرابنفش تنها برای مناطقی که به سیستم آب لوله کشی تصفیه ندارند، مفید است، چرا که در آب شهری که به صورت صنعتی تصفیه شده‌اند، معمولا باکتری‌ها و میکروارگانسیم‌ها وجود ندارند. غشای UF یا اولترافیلتر نیز، فیلتری است آلاینده و ناخالصی باقی‌مانده را نیز حذف می‌کند. اگر از دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای استفاده کنید، آب سالم، گوارا و خالص در اختیار شماست.

روش نصب دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای

برای این‌که بتوانید به‌سهولت دستگاه تصفیه آب 6 مرحله ای را نصب کنید بهتر از تکنسین‌های فنی و خدمات نصب و پس از فروش شرکت تولید کننده کمک بگیرید، چرا که در غیر این صورت ممکن است مشکلی برای دستگاه ایجاد شود و هزینه‌های شما را افزایش دهد. اما به طور کلی باید هنگام نصب شیر برداشت، مخزن، ورودی آب و خروجی فاضلاب را به دستگاه متصل کنید.

مطالب مرتبط در ایس واتر:

معرفی بهترین مدل دستگاه تصفیه آب

مرحله اول، آماده‌سازی

در این مرحله باید همه قسمت‌های دستگاه را از داخل جعبه بیرون آورید سپس دستگاه با سه راهی ورودی استیل به ورودی آب سرد وصل و یک شیر گازی برای قطع و وصل آب نصب می‌شود.

مرحله دوم، نوبت اسمز است

فیلتر ممبران را داخل هوزینگ ممبران قرار دهید.

مرحله سوم، اتصال شیر برداشت

برای اتصال شیر برداشت، شیر برداشت آب را روی سینک نصب کنید و با مهره و واشر آن را محکم ببندید.

مرحله چهارم، خروجی پساب

لوله خروجی پساب اسمز با پک بست فاضلاب به خروجی مربوطه زیر سینک متصل می‌شود.

مرحله پنجم، اتصالات برقی

دستگاه را ثابت و نصب و به برق متصل کنید. ابتدا صبر کنید مدتی آب از شیر برداشت خارج شود. دستگاه شما آماده استفاده است.

جمع‌بندی

آبی که می‌نوشید، به اندازه‌ای که تصور می‌کنید سالم نیست. این آب به مواد ضدعفونی‌کننده‌ای مانند کلر آغشته است که می‌تواند مضرات جانبی مثل به خطر انداختن سلامت و افزودن طعم و بوی نامطلوب به آب داشته باشد. البته این مربوط به آب شهری است. آب چاه نیز نه‌تنها طعم و بوی نامطلوبی دارد، بلکه آلوده به آلاینده‌هایی نظیر باکتری‌ها و سموم و آفت‌کش‌های کشاورزی و پساب‌های زباله‌ها است. پس در هر حالتی شما نیاز دارید که آب را پاکسازی و تصفیه کنید تا بتوانید با خیال مطمئن این نوشیدنی گوارا را بنوشید.

دستگاه تصفیه آب 6 مرحله‌ای با وجود فیلترهای متنوع به شما کمک می‌کند تا آبی سالم و گوارا به دست آورید و بتوانید مطمئن شوید که آبی خالص می‌نوشید.

تعويض فيلتر ممبران نه تنها به‌ طول عمر دستگاه شما کمک مي‌کند که در کيفيت آب مصرفي و در نتيجه سلامتي شما نيز تاثيرگذار است. اين فيلتر در تمام دستگاه تصفيه آب که داراي فناوري اسمز معکوس هستند وجود دارد. اين فيلتر رسوبات آب را به طور کامل جذب مي‌کند و از ورود آن‌ها به آب آشاميدني شما جلوگيري مي‌کند. ازاين‌رو، به‌مرورزمان، رسوبات در آن انباشته مي‌شوند و کارايي آن را از بين مي‌برند. در چنين موقعي بايد آن را با يک فيلتر نو جايگزين کنيد.

فيلتراسيون ممبران

فرايند فيلتراسيون ممبران غشايي، روشي فيزيکي براي جداسازي است. ويژگي خاص اين روش، امکان جداسازي مولکول‌ها با اندازه و خصوصيات متفاوت است. بين دو طرف غشاي ممبران، اختلاف فشار وجود دارد. اين اختلاف نيروي محرکه اين فيلتر به شمار مي‌رود. تعويض فيلتر ممبران سبب مي‌شود که اين اختلاف فشار باقي بماند و فرايند فيلتراسيون به خوبي انجام شود. فناوري فيلتراسيون ممبران موجب افزايش کيفيت آب مي‌شود.

نحوه کار فيلتراسيون ممبران

فيلتر ممبران نوعي فيلتراسيون است که به صورت مکانيکي عمل مي‌کند و آلاينده‌ها را بر اساس اندازه ذرات آن‌ها تا 1 هزارم ميکرون (نانو) تصفيه مي‌کند. در فيلتراسيون ممبران يک جريان تغذيه واحد از ورودي بالايي هوزينگ فيلتر ممبران وارد مي‌شود و فيلتر آن را به دو جريان جداگانه تبديل مي‌کند. به اين عمل تراوايي مي‌گويند. غشايي که باعث جداشدن ذرات از يکديگر مي‌شود، مانعي فيزيکي است و ويژگي‌هاي بسيار تخصصي دارد. اين مانع يا همان غشاي ممبران، فقط به برخي از ذرات يک جريان اجازه عبور مي‌دهند. تعويض فيلتر ممبران به اين تراوايي کمک مي‌کند.

منافذ غشاي ممبران به‌اندازه‌اي ريز هستند که با واحد آنگستروم اندازه‌گيري مي‌شوند. عبور آب از اين منافذ نيازمند فشار است که اين فشار را پمپ تامين مي‌کند. به بياني ديگر، منافذ فيلتر ممبران مورداستفاده در فناوري اسمز معکوس آن‌قدر کوچک هستند که حتي شما با ميکروسکوپ‌هاي الکتروني نيز نمي‌توانيد آن‌ها را ببينيد.

تعويض به موقع فيلتر ممبران براي بهداشت آب ضروري است

حفاظت از سلامت خانواده با فيلتر ممبران

مزاياي فيلتر ممبران

اين فيلتر در صنعت کاربرد بسيار زيادي دارد. يعني هم براي مشتري و هم براي توليدکننده مزايايي دارد. اين به اين معنا است که علاوه بر کيفيت بالا، از مزاياي ديگري ما را بهره‌مند مي‌کند. آن‌ها قابل‌اطمينان، بادوام هستند. همچنين تعويض فيلتر ممبران کيفيت آب آشاميدني شما را تضمين مي‌کند.

مطالب مرتبط در ايس واتر:

مشخصات يک دستگاه تصفيه آب خانگي خوب چيست؟

کاهش هزينه توليد

اولين مزيت فيلتر ممبران اين است که اين نوع سيستم‌هاي فيلتراسيون غشايي (RO) در مقايسه با فناوري‌هاي ديگر که قابليت جايگزيني با آن‌ها را دارند، اغلب هزينه کمتري دارند. هزينه‌هاي مربوط به نصب و راه‌اندازي و همچنين هزينه ناشي از مصرف انرژي آن‌ها بسيار کم است. فيلتر ممبران نسبت به ساير سيستم‌هاي فيلتراسيون، مراحل پردازش کم‌تري دارد و درجه خلوص بالاتر و بازده کلي بيشتري را ارائه مي‌دهد.

فيلتراسيون حداکثري

فيلتر ممبران طيف وسيعي از مواد را فيلتر مي‌کند. همان‌طور که گفتيم اين فيلتر، به دليل منافذ بسيار کوچکي که دارد موادي را نيز که تصفيه آن‌ها دشوار است، تصفيه مي‌کند. تعويض فيلتر ممبران اين اثرگذاري را هميشگي مي‌کند. اثرگذاري بر طيف وسيعي از مواد مختلف فيلتر ممبران را به غشايي همه‌کاره و راه‌حلي عالي براي تصفيه آب تبديل کرده است. همچنين اين فيلتر هزينه‌هاي غير‌ضروري بابت انرژي را کاهش مي‌دهد.

کيفيت بالاي محصول

در اين فيلتر روند جداسازي مواد تنها بر محور اندازه مولکولي صورت مي‌گيرد. ازاين‌رو، ديگر نيازي به استفاده از مواد افزودني نخواهد بود. اين امر کيفيت محصول نهايي را تا حد زيادي افزايش مي‌دهد. اين روش داراي بسياري از استاندارد‌هاي سختگيرانه مصرف‌کنندگان و نهاد‌هاي دولتي و غيردولتي است.

نحوه تعويض فيلتر ممبران

تعويض فيلتر ممبران کاري تخصصي است. در اغلب اوقات هر 1 تا 2 سال نياز به انجام اين کار است. البته اين بازه زماني به مواردي نظير سختي آب اوليه ورودي به دستگاه‌ تصفيه آب و تعويض به موقع فيلترهاي پيش تصفيه وابسته است.

در مرحله اول از تعويض فيلتر ممبران بايد مطمئن شويد دستگاه تصفيه آب RO شما خاموش است و شير گازي ورودي آب را نيز ببنديد. در قدم بعدي مي‌بايست محفظه غشا RO را از گيره‌هاي آن جدا کنيد. به ياد داشته باشيد که لزومي ندارد پيچ‌هايي که خود گيره‌ها را به دستگاه تصفيه آب متصل مي‌کند باز کنيد و گيره‌ها را جدا کنيد. تنها کاري بايد انجام دهيد اين است که محفظه غشاء را محکم در دست بگيريد، آن را به سمت بالا کشيده و از دستگاه جدا مي‌کنيم. با اين کار محفظه بيرون مي‌آيد.

مطالب مرتبط در ايس واتر:

لزوم استفاده از دستگاه‌ تصفيه آب خانگي چيست؟

پس از جداکردن هوزينگ ممبران، نوبت به جداکردن شلنگ‌ها از اتصالات مي‌رسد. براي انجام اين گام از تعويض فيلتر ممبران تنها لازم است شلنگ را از کپ روي هوزينگ ممبران جدا کنيد. اگر محفظه را کامل برداريد، اين عمل را به‌سادگي صورت مي‌گيرد. اگر اين کار با دشواري همراه بود بهتر است اين کار را با هر دودست انجام دهيد.

در قدم بعد بايد فيلتر را از محفظه بيرون بکشيد. اين فيلتر چند واشر دارد که به‌وسيله آن‌ها درون محفظه ممبران محکم مي‌شود و به‌غير اين واشر‌ها، با هيچ نوع اتصال ديگري نگاه‌داشته نمي‌شود. پس تنها بايد ممبران را بيرون بياوريد. اگر نمي‌توانيد با دست آن را بگيريد از آچار مخصوص استفاده کنيد. براي تعويض فيلتر ممبران بهتر است دوک پلاستيکي وسط آن را بگيريد و به بيرون بکشيد. يادتان باشد که فيلتر در برابر بيرون آمدن مقاومت مي‌کند، اين احتمال وجود دارد که در صورتي که فرد غيرمتخصص اقدام به بيرون آوردن فيلتر ممبران از هوزينگ کند، اين فيلتر درون هوزينگ بشکند و در اين صورت هوزينگ نيز به طور کامل غيرقابل استفاده خواهد شد.

هم‌اکنون، ممبران نو را از بسته‌بندي آن بيرون بياوريد توجه داشته باشيد که اين فيلتر دقيقا در لحظه نصب بايد از پوشش خود خارج شود و به هيچ عنوان نبايد پيش از استفاده در معرض هواي آزاد قرار گيرد. در اين صورت کارايي خود را به طور کامل از دست خواهد داد.

فيلتر جديد را از پايه در داخل هوزينگ قرار دهيد. سپس کپ هوزينگ را بسته و محکم و آن روي گيره‌ها نصب کنيد؛ به اين‌صورت که محفظه را روي دو گيره بگذاريد و محکم فشار دهيد تا در جاي خود محکم شود.

در اين مرحله از تعويض فيلتر ممبران نوبت اتصال مجدد شلنگهاست. اکنون لازم است دستگاه را روشن کنيد. شير گازي ورودي آب را باز کنيد. مدت‌زمان زيادي طول مي‌کشد تا اين قطعه تعويض شود؛ بنابراين ممکن است بازکردن آن کمي سخت باشد و يا نياز باشد کسي به شما کمک کند.